瓦楞紙板爆線產(chǎn)生的原因及解決措施分析
瓦楞紙板不用我們在多做介紹了,它是一種非常常見的包裝材料,主要由土法草漿和廢紙經(jīng)打漿,制成類似黃紙板的原紙板,再機械加工使軋成瓦楞狀,然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。具有受溫度影響小,遮光性好,受光照不變質(zhì)的使用特性,對包裝、物流行業(yè)都具有重要的作用。
瓦楞紙板的爆線問題主要表現(xiàn)在瓦楞紙箱折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現(xiàn)的面里紙爆裂現(xiàn)象,這將會影響美觀度,造成這個現(xiàn)象的原因包括幾點。
1、當紙板的水分含量偏低時,水分對紙箱爆線的影響主要表現(xiàn)在 兩個方面:一方面面里紙耐折性下降,紙板的挺度增加,紙箱爆線的可能性增加:另一方面紙板芯平壓強度增加,面里紙韌性下降,在進行壓線時容易損壞面里紙, 造成紙箱爆線。
2、瓦楞紙張的強度越大,面里紙在壓線成型過程中所承受的抗張力越大,越容易造成紙板爆線。紙板的層數(shù)越多,也越容易爆線。如三坑紙板比雙坑紙板更易產(chǎn)生爆線,雙坑紙板又比單坑紙板易產(chǎn)生爆線。
3、瓦楞紙板面紙與里紙克重差距較大時,紙板容易產(chǎn)生爆線,克重相差越大,爆線越容易出現(xiàn)。如面紙140g/里紙250g的紙箱比面紙140g/里紙175g的紙箱更易出現(xiàn)爆線。
瓦楞紙板爆線解決的措施:
1、減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速,減少熱板長度,減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。
2、紙板在開槽壓線時要注意調(diào)整好壓線上下凹凸?jié)L輪的位置,對開槽壓線過程中出現(xiàn)的細微偏差也要及時調(diào)整。適度的減輕壓線力度也可以改善爆線。
3、適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量,增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。適當減少原紙與預熱輪的接觸面積,以免水分在預熱缸上過多蒸發(fā)。
瓦楞紙板紙板的韌度源于芯紙層,而不需厚硬的填料。因此其生產(chǎn)成本較低。不僅作為是由可經(jīng)自然作用分解的木纖維構成的可回收環(huán)保型材料,同時還能被重復利用而不影響其性能的發(fā)揮。備受使用者的青睞。
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