1.半成品瓦楞紙板質(zhì)量標準定義的認識
    單面機作為瓦楞紙板成型加工生產(chǎn)的設(shè)備，是紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，單面機生產(chǎn)的半成品瓦楞紙板質(zhì)量狀態(tài)，不外乎有三種基本特性，合格品、不合格品和次品。合格品是指瓦楞紙板各項質(zhì)量指標完全符合相關(guān)標準的質(zhì)量要求；不合格品就是指瓦楞紙板有一項或多項指標不符合相關(guān)標準的質(zhì)量要求；次品是指介于合格品與不合格品之間，而質(zhì)量有輕微缺陷的不良品，如邊緣毛糙、規(guī)格差異、局部脫膠、起泡、塌楞、斜楞、破裂等。上述三種標準一般只是工廠內(nèi)部標準的定義。原來輕工行業(yè)國家標準對瓦楞紙板的定義，是根據(jù)產(chǎn)品用途和原材料的質(zhì)量等級，將每種瓦楞紙板（三層結(jié)構(gòu)）分為優(yōu)等品、一等品、合格品和不合格品。其中，優(yōu)等品為出口商品及貴重物品包裝
    用瓦楞紙板；一等品為內(nèi)銷物品包裝用瓦楞紙板；合格品為短途、低廉商品包裝用瓦楞紙板。三類標準還劃分了四個標準值，以適應(yīng)不同產(chǎn)品包裝的要求。原國家標準還規(guī)定瓦楞紙板的粘合強度應(yīng)不低于588N/m；瓦楞紙板的交貨水分（按在線水分）為14±2%；瓦楞紙板的外觀質(zhì)量要求表面應(yīng)平整、清潔、不允許有缺材、薄邊，切邊應(yīng)整齊，粘合牢固，其脫膠部分之和每平方米不大于20cm2。而不合格品就是指按抽樣規(guī)則判定為批質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。實踐情況表明，優(yōu)等品的若干質(zhì)量指標不合格，可能變成一等品或合格品，一等品若干質(zhì)量指標不合格，可能就變成合格品。但是，國家標準所指的單瓦楞紙板是由兩層箱板紙和一層波紋狀的瓦楞原紙粘合而成的瓦楞紙板。而單面機單臺機組生產(chǎn)的二層瓦楞紙板，未經(jīng)過覆面加工，其耐破度、邊壓強度是會大打折扣的，因此，不能套用瓦楞紙板的國家標準，至今我們國家也沒有單面機半成品瓦楞紙板的標準，一般制度比較規(guī)范的企業(yè)都是采用自行制定的企業(yè)標準，對生產(chǎn)過程的半成品瓦楞紙板進行控制，但是，企業(yè)標準也不一定詳細、完整和準確，在實踐過程中，要注意不斷進行分析和總結(jié)，以便進行適當(dāng)?shù)男抻喓屯晟?，使標準在?guī)范生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)方面發(fā)揮較好的促進作用。
    2.單面機半成品質(zhì)量不好對后加工生產(chǎn)的影響
    單面機的單瓦楞半成品紙板生產(chǎn)之后，還要通過覆面機將預(yù)印紙箱面紙與二層單瓦楞紙板進行裱貼，才能形成三層結(jié)構(gòu)的單瓦楞紙板，再通過模切成型加工才能制成紙箱成品。從紙箱后道加工生產(chǎn)工藝的特點可以看出，保持瓦楞紙板的平整度，對保證紙板的裱貼質(zhì)量和模切精度，有著至關(guān)緊要的作用。如果單面機生產(chǎn)出來的半成品瓦楞紙板出現(xiàn)明顯翹曲變形，將影響自動覆面機的正常送紙和瓦楞紙板的準確定位，有些瓦楞紙板卷曲變形較為厲害，覆面機操作者不得不將翹曲變形的瓦楞紙板往相反的方向揉折，使其保持自動送紙所需的平整度要求，但是，瓦楞紙板經(jīng)過揉折破壞之后，將使成型后紙箱的抗壓強度大打折扣。如果單面機的瓦楞紙板翹曲厲害，采用手工操作的貼面機進行裱貼之后，三層的瓦楞紙板也容易出現(xiàn)弧型翹曲弊病，當(dāng)半成品到模切機上模切時，也會給正常的進紙和定位造成一定的障礙，影響紙箱的成型質(zhì)量。所以，在單面機生產(chǎn)過程中，一定要注意控制好在線瓦楞紙板的水分和平整度，這是確保紙箱質(zhì)量的基礎(chǔ)。
    3.單面機半成品出現(xiàn)的質(zhì)量問題的分析和控制要求
    生產(chǎn)工藝情況表明，單面機生產(chǎn)的瓦楞紙板質(zhì)量好，紙箱質(zhì)量的合格率就有了可靠的保證。筆者在質(zhì)量跟蹤管理中發(fā)現(xiàn)，有時盡管原材料是合格的，但是由于單面機的生產(chǎn)工藝技術(shù)和操作技術(shù)控制不當(dāng)，如為了趕產(chǎn)量超速運行，就容易因紙板受熱時間短，以及瓦楞楞峰上的涂膠不足，使紙板的成型硬度降低，并容易出現(xiàn)粘合強度下降問題。值得一提的是，若附屬設(shè)施配置不全的單面機，采用過快的車速，由于機器難以對原紙的水分進行快速的均衡調(diào)整，在瓦紙和里紙含水率懸殊較大的情況下，原紙變形系數(shù)上的差異，就極容易使瓦楞紙板出現(xiàn)明顯翹曲變形現(xiàn)象。因此，機器的生產(chǎn)速度應(yīng)根據(jù)原紙含水率的高低、原紙質(zhì)量的優(yōu)劣、預(yù)熱面積和溫度大小等情況，綜合考慮合理掌握一個合適的度。筆者認為，單面機的生產(chǎn)運行速度采用略高于中等的車速，對有效保持設(shè)備的精度，提高瓦楞紙板的成型硬度，保持瓦楞紙板均衡的水分，減少瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲、倒楞、斜楞、起泡、脫膠等質(zhì)量問題，是切實可行的控制措施。